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玻璃钢管道

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玻璃钢管道使用中会有哪些问题?

文章作者:admin发布时间:2020-11-05 10:38浏览次数:

  玻璃钢管道作为具有优异综合性能的基础材料,为我们的工业发展提供了优良的环境支持。由于其独特的性能优势,它仍然可以在更加混乱的工业环境中广泛使用。它表明,当今社会的发展具有不可低估的影响。

  玻璃钢管道是一种可以适应许多杂乱环境的材料。由于材料的选择不稳定,许多工厂遇到了一定的安全隐患,工厂不得不花费大量钱财进行维修或更换。例如,一些基础设施材料的耐腐蚀性和耐疲劳性较差。应用于化工厂后,它们由于长期腐蚀而显示出安全漏洞,这直接威胁着工人的生命,健康和安全,也使工厂受益。遭受一定损失。因此,基础设施信息的质量对于工厂乃至企业的发展至关重要。当这种玻璃钢管道材料应用于工厂的许多区域时,其优良的功能将得到充分体现。

  玻璃钢管道的问题:

  分层问题

  玻璃钢管道分层的原因:①胶带太旧;②胶带的数量太少或不均匀;③热辊温度过低,树脂不能很好地熔化,胶带不能很好地粘在芯子上;④胶带张力小;⑤过多的油性脱模剂会污染芯布。

  解:

  ①胶带的胶含量和可溶性树脂的胶含量须符合质量要求;②将加热辊的温度调高,使胶带穿过加热辊时,胶带变得柔软粘腻,可以牢固地粘附管芯。③调整胶带的张力;④不必减少油性脱模剂的用量。

  内壁气泡

  解决方案:注意操作,并确保将引导布紧紧贴在管芯上。

玻璃钢管道

  固化后的问题

  管固化后起泡的主要原因是胶带的挥发物含量太大,轧制温度低,轧制速度快,胶带的挥发物太迟而无法挥发,导致残留 在管中。当管子被加热并固化时,其残留的挥发物会随着热量而膨胀,从而使管子起泡。

  解决方案:控制胶带的挥发物含量,适当提高轧制温度,并降低轧制速度。固化后管子起皱的原因是胶带的胶水含量高。解决方法:适当降低胶带的胶水含量并降低滚动温度。

  耐压问题

  原因:

  ①轧制过程中胶带缺乏张力,轧制温度低或轧制速度快,导致布和布之间的粘结性差,并且管中有大量的挥发性残留物;

  ②管子没有完全固化。

  解:

  ①增加胶带的张力,提高轧制温度或减慢轧制速度;

  ②调整固化过程以确保管完全固化。